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Unsere Einzahnfräser ECO Line besteht aus Vollhartmetall.

EXPERT – Höchste Qualität für alle Schneidaufgaben Nicht nur im Standardbereich dem Kunden zu helfen, sondern auch bei allen Sonderwünschen zur Steite zu stehen ist unsere echte Einzigartigkeit. Wir machen Einzelanfertigungen, aber auch größere Mengen und sei es für den noch so ausgefallenen Anwendungfall.

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Spitzenradius Flankenwinkel Anzahl Zähne Bohrungs-Durchmesser

Die konvexen Radiusfräser eignen sich ideal zur Bearbeitung von Zahnzangen-Maulformen (Innen). Zur Herstellung von Radiusformen mit konkaver Form bietet das Weiß Werkzeugtechnik Produktprogramm zahlreiche Varianten. Die konvexen Radiusfräser eignen sich ideal zur Bearbeitung von Zahnzangen-Maulformen (Innen). Die Varianten sind mit und ohne Haftprofil erhältlich.

Runde Schneideisen für normale Anwendungen, für normale Anwendungen mit Linksgewinde, für Edelstähle, für Untermaße mit der Toleranz 6e, für normale Anwendungen mit Außenmaß: 25 x 9mm und für Messing Schneideisen dienen der Erstellung von Außengewinden mit rundem Außenprofil. Mit diesen Werkzeugen können Sie metrische Außen-Gewinde schneiden. In unserem Shop erwartet Sie eine große Auswahl an runden Schneideisen in geprüfter BAER-Qualität. Egal ob für Edelstähle, Messing oder Linksgewinde – bei uns finden Sie garantiert ihr gewünschtes Schneideisen.

Gewindelehren zur Überprüfung des Innen oder Außengewindes Lehrringe dienen zur Prüfung des Bolzengewindes. Wir bieten Gut-, Ausschuss und Grenzgewindelehrringe an. Lehrdorne dienen zur Prüfung des Muttergewindes. Wir bieten Gut-, Ausschuss und Grenzgewindelehrdorne an.

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.3-4mm

Die UPW® Maschinen überzeugen durch ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Lieferbar sind die UPW®-Maschinen im Bereich von 5to bis 100to. Größere Maschinen bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage Alle Modelle sind mit einer Siemens-SPS-Steuerung und einem Frequenzumrichter zur Regelung des stufenlosen Drehzahlbereichs der Arbeitsspindeln ausgestattet. Die stabile mechanische Konstruktion auf Basis unserer Erfahrungen und modernsten Finite Elemente Methode garantiert maximale Steifigkeit bei gleichzeitig nach oben offener Arbeitsraumgestalltung. Hochpräzise Profilführungsschienen ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen im Einstich- als auch Durchlaufverfahren. Dank ECO-SYS werden die Umrüstzeiten erheblich reduziert. Alle Einstellungen befinden sich Umrüst- und bedienerfreundlich an der Vorderseite der Maschine.

Höchste Präzision für die Herstellung von Innengewinden im Wirbelverfahren im kleinsten Bereich. System MINIWIBEX - Innengewindefräser in Standardausführungen für höchste Ansprüche: - Ideal geeignet für langspanende Materialien wie Titan, rostfreie Stähle, etc. - Ø-Bereich M0,7 und kleiner - Für die Herstellung von metrischen ISO Gewinden oder UNF Gewinden mit Flankenwinkel von 60° - Werden gemäß Ihren Vorgaben ein- und mehrzahnig profilgenau hergestellt - In verschiedenen Beschichtungen erhältlich Speziell für die Anforderungen in der Medizin- und Dentaltechnik, Uhrenindustrie sowie weiteren Sparten der Feinwerktechnik. Wir garantieren höchste Oberflächenqualitäten! Innengewindewirbeln ins Volle: Mit MWE-VT Werkzeugen des Systems MINIWIBEX ist Innengewindewirbeln ins Volle möglich. MWE-VT Werkzeuge können in nur einem Arbeitsgang eine Bohrung und ein Gewinde erstellen und sparen somit einen Werkzeugplatz in der Maschine. Unsere Innengewindewirbelwerkzeuge des Systems MINIWIBEX stehen Ihnen natürlich auch in Sonderausführungen für verschiedene Gewindearten und Gewindetiefen zur Verfügung. Für die Herstellung von Außengewinden im Wirbelverfahren empfehlen wir unser System ROTOWIBEX.

Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. d1=20 F=0,30 L=104 l1=38 l2=54 d3=19 Z=4 d2=20h6 Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. Universial Fräser zum Schruppen und Schlichten Zähnezahl 4 und HB Spannfläche Mehrlagige Hochleistungsbeschichtung Polierte Oberfläche Extrem hohe Laufruhe durch ungleicher Drall und ungleiche Teilung Deutsches Industrieprodukt HPC und iMachining geeignet

The Slice Precision Knife’s unique handle offers an innovative finger grip that gives the user precise control for detailed cuts and intricate shapes. Its non-slip inner ring coating and cross-hatched grip ensure that the tool responds to your every move, while the safety cap protects against accidents between uses. This lightweight cutter ships with a Slice 10518 straight-edge, rounded tip ceramic craft blade that lasts 11.2 times longer than comparable steel blades. All Slice ceramic blades are non-sparking, non-magnetic, chemically inert, safe up to 1600 degrees Celsius, and never rust.

Hochleistungs-Gewindeschneidapparat mit integriertem Wendegetriebe BlLZ-Gewindeschneidapparate sind modular aufgebaut und können dadurch maschinenspezifisch angepasst werden. Sie sind auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel sowie auf Sondermaschinen einsetzbar. Durch das integrierte, wartungsfreie Wendegetriebe im GNCN und GNCK entfällt die Drehrichtungsänderung der Maschinenspindel beim Rücklauf. Der Längenausgleich auf Zug mit Kugelausklinktechnik im Rücklauf garantiert Gewindetiefen von ± 0,15 mm bei Drehzahlen bis 4000 min-1. Der GNCK-Gewindeschneidapparat mit Kühlmitteldurchführung ist für Drücke bis max. 50 bar ausgelegt. Präzisionsspannzangen sorgen für eine sichere Spannung der Werkzeuge. Bei hohen Drehmomenten z. B. beim Gewindeformen ist eine zusätzliche Mitnahme über den Schaft-Vierkant möglich. Die Drehmomentstütze arretiert die Werkzeugaufnahme spindelbezogen und ermöglicht dadurch den automatischen Werkzeugwechsel. Beim Einsetzen wird die Arretierung gelöst, und der Apparat ist einsatzfähig.

zum quetschfreien Schneiden von Flachbandkabel bis 56 mm Breite ◾auswechselbare Schneidauflage mit Anschlagwinkel zum rechtwinkligen Schneiden ◾mit Öffnungsfeder und Sperrklinke ◾Werkzeugkörper: Werkzeugstahl, gewalzt, ölgehärtet ◾Klinge: Standard-Trapezklinge, auswechselbar Artikelnummer: 94 15 215 Klingenlänge: 56 mm Länge: 215 mm Gewicht: 346 g

SCHWARZ BESCHICHTETE FRÄSER                   3.300 HV TITANNITRID BESCHICHTETE HARTMETALLFRÄSER                ~2.300 HV HARTMETALLFRÄSE

Technische Daten: 34 HKS 62 HKS Schneidet max mm: 34 62 80 Gewicht: 0,92 kg 1,9 kg 3,0 kg Länge: 250 mm 340 mm 600 mm Nicht geeignet zum Schneiden von Stahldraht oder Kabeln mit Stahldrahtarmierung. Besonderheit: Schneidet normale Typen von Cu und Al Kabeln sowie legierte Freileiter und BLX bis 240 mm² (nicht FeAl).

Das 2-D Wasserstrahlschneiden ist eine fortschrittliche Schneidtechnologie, die in vielen Industriezweigen zur Anwendung kommt. Diese Methode nutzt einen Hochdruckwasserstrahl, oft kombiniert mit einem Abrasivmittel, um Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu schneiden. Das Verfahren ist äußerst vielseitig und kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit macht das 2-D Wasserstrahlschneiden zur bevorzugten Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision und Sauberkeit erfordern. Ein wesentlicher Vorteil des 2-D Wasserstrahlschneidens ist, dass es ohne Wärmeentwicklung arbeitet. Dies bedeutet, dass das Material nicht durch Hitze beeinflusst wird, was zu einer Vermeidung von thermischen Verformungen oder Härteänderungen führt. Dadurch bleiben die ursprünglichen Eigenschaften des Materials erhalten, was besonders wichtig ist für empfindliche oder wärmeempfindliche Materialien. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Präzision des Verfahrens das Schneiden von komplexen und feinen Formen mit engen Toleranzen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Schnitte: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht extrem präzise Schnitte, die für die Herstellung komplexer Teile und Komponenten erforderlich sind. Keine thermischen Effekte: Da das Verfahren ohne Wärme auskommt, bleiben die physikalischen Eigenschaften des Materials unverändert. Es entstehen keine Verbrennungen oder Risse im Material. Vielseitigkeit: Das Verfahren kann nahezu jedes Material schneiden, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für vielfältige industrielle Anwendungen. Materialeinsparung: Durch die hohe Präzision des Verfahrens wird Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Umweltfreundlich: Das Wasserstrahlschneiden verwendet keine schädlichen Chemikalien und produziert keine schädlichen Dämpfe, was es zu einer umweltfreundlichen Schneidmethode macht. Glatte Schnittkanten: Die Schnittkanten sind glatt und erfordern oft keine weitere Bearbeitung, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz erhöht. Einsatz in verschiedenen Industrien: Geeignet für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Fertigungsindustrie. Jede Branche kann von den einzigartigen Vorteilen des Wasserstrahlschneidens profitieren. Schnelle Rüstzeiten: Das Verfahren erfordert nur kurze Rüstzeiten, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten reduziert. Flexibilität: Das 2-D Wasserstrahlschneiden ermöglicht das Schneiden von sowohl dünnen als auch dicken Materialien, was es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Präzise Konturen: Die Möglichkeit, präzise Konturen und komplizierte Formen zu schneiden, macht es ideal für Design- und Prototypenanwendungen. Kosteneffizienz: Reduzierte Materialkosten und Nachbearbeitungszeiten tragen zur allgemeinen Kosteneffizienz des Verfahrens bei. Reduzierte Werkzeugabnutzung: Da es keinen physischen Kontakt mit dem Material gibt, ist die Werkzeugabnutzung minimal, was zu längeren Werkzeuglebensdauern und geringeren Wartungskosten führt. Geräuscharm: Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren ist das Wasserstrahlschneiden relativ geräuscharm, was zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung beiträgt. Keine mechanische Belastung: Das Material wird während des Schneidens nicht mechanisch belastet, wodurch Spannungen und Risse vermieden werden. Automatisierbar: Das Verfahren kann leicht in automatisierte Produktionslinien integriert werden, was die Effizienz weiter steigert.

• zum Schneiden von Cu- / Al- Kabeln feindrähtig, mehrdrähtig und massiv Cu • Chrom Vanadium Stahl, tauchisolierte Griffhüllen • Abisolierfunktion im oberen Kopfbereich • Kabelmesserfunktion durch 180 Grad Überschlag der Schenkel • Daten-, Telefon- und Steuerungskabel max. Ø 8 mm • Cu eindrähtig max. 16 mm² • Cu feindrähtig max. 16 mm² • Cu mehrdrähtig max. 16 mm² • Al eindrähtig max. 16 mm² • Al mehrdrähtig max. Ø 8 mm = 16 mm²

Wir schleifen Ihre Zerspanungswerkzeuge auf CNC-Maschinen gemäß dem neuesten Standard. Durch modernste Messtechnik wird die original Geometrie des Werkzeugherstellers wieder hergestellt. NACHFOLGEND EINIGE BEISPIELE DER WERKZEUGE, DIE WIR FÜR SIE SCHLEIFEN: VHM/HSS-Schaftfräser VHM/HSS-Spiralbohrer Tieflochbohrer HSS/VHM-Schlüsselfräser Profil-/Formwerkzeuge BESCHICHTEN Zum perfekten Schutz der Werkzeuge gehört ein optimaler Verschleißschutz. Die Werkzeuge werden auf den modernsten Maschinen mit allen Beschichtungen, die zur Zeit zur Verfügung stehen, beschichtet. Je nach Anwendung der Werkzeuge werden die Schneidkanten präpariert und für maximale Standzeiten gefinisht.

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/K/H

Die Schneidkanten von Fräsern und Bohrern, auch Gewindebohrer, weisen durch Schleifen oder Sintern eine Reihe von Mikrodefekten in den Schneidbereichen auf. Diese Schäden können z.B. Ausbrüche, Schartigkeit, Grate und fehlerhafte Oberflächen sein, die zum vorzeitigen Verschleiß, Bruch der Werkzeuge, sowie Verschlechterung der Werkstückoberflächen führen. Mit der Schneidkantenpräparation im Schleppfinishverfahren sind wir in der Lage, durch gezieltes Verrunden der Schneidkanten im μ- Bereich, die Standzeiten der Werkzeuge deutlich zu verlängern und die Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu erhöhen. Wir bieten: Die Optimierung von Bohrern, Fräsern, Gewindeschneidern, sowie Schneidstempel und- Matrizen Kurze Lieferzeiten und geringe Bearbeitungskosten Analyse der Werkzeugkosten mit Ausweisung des Einsparungspotentials Kostenlose Musterbearbeitung Für eine kostenlose Musterbearbeitung verwenden Sie unser Kontaktformular oder rufen Sie uns an.

Extrem harter und ausdauernder Fräser für Schlüsseldienste und Sicherheitstechnik. Universeller, extrem harter Frässtift zum Einsatz an gehärteten Materialien, wie Schließzylindern, Schlössern, etc. Fräserkörper aus Vollhartmetall, beschichtet mit Aluminium-Titan-Nitrit oder Titan-Nitrit. Speziell entwickelt für Schlüssel- und Sicherheitsdienste. Hohe Standzeiten durch spezialbeschichtete Schneiden. Form in optimierter Walzenrund-Geometrie. Schaftdurchmesser 3,2 und 6,0 mm

•für Parallelendmaße > 0,5 bis 100 mm •Isolation gegen Handwärm •bequeme und sichere Handhabung

HSS/HM Schaftfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser Bohrung nachsetzen HSS/HM Scheibenfräser schärfen - beschichten HSS/HM Sonderfräser schärfen - beschichten Wir bieten vollautomatisches CNC-Schleifen von Kreissägeblättern, Fräs- und Bohrwerkzeugen in einer Aufspannung im modernen Nass- und Tiefschliffverfahren Testen Sie uns! Gerne schleifen oder schärfen wir für Sie unverbindlich einige Ihrer Werkzeuge, damit Sie sich von der besonderen Qualität unserer Arbeit überzeugen können. Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Hause nahe Würzburg GROSS geschrieben. Unser eigener Abhol- und Lieferdienst besucht Sie regelmäßig zum festen Termin.

Schneidwerkzeuge sind maschinell oder manuell geführte Werkzeuge, die spanlos oder spanabhebend arbeiten. Sie schneiden, trennen, konfektionieren oder stanzen unzählige Produkte in allen Industriebereichen. Die meist verwendeten Schneidwerkzeug-Stähle und deren Werkstoffnummern: DIN 1.3343, 1.2379, 1.2362 (Chipper), 1.4112, 1.4034, 1.4310, 1.2510, 1.2269, 1.1274. Individuelle Härtungen auf 48 bis 67 HRc und HM- Bestückung je nach Anwendung.

Werkstoffe • Es können alle kaltumformbaren Werkstoffe gerollt werden • Keine Probleme bei langspanenden Werkstoffen • Die Bruchdehnung muss beachtet werden Festigkeit • Höher durch Kaltverfestigung des Werkstoffs • Der Faserverlauf des Werkstoffs wird nicht zerstört, dadurch ergibt sich eine deutlich höhere statische und dynamische Festigkeit. Oberflächengüte der Gewindeflanke • Sehr hoch, da presspoliert • Sehr geringe Korrosionsneigung Fertigungszeit • Rollgeschwindigkeit: 30 bis 100 m/min. • Gewinde wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt • Sehr kurze Hauptzeiten Vorbereitung des Rohlings • Der Ausgangsdurchmesser muss in engen Toleranzen vorbearbeitet werden • Der Vorbearbeitungsdurchmesser entspricht dem Flankendurchmesser • Eine Fase mit einem Fasenwinkel von 10 bis 30° ist erforderlich Nacharbeit • Aufgrund der Werkstoffverfestigung gerollter Gewinde ist eine Nacharbeit problematisch Werkzeugkosten • Hohe Rentabilität bei Großserien durch sehr hohe Werkzeugstandzeiten Werkstückgeometrie • Beim Rollen von Gewinden dünnwandiger Rohre ist gegebenenfalls eine Abstützung erforderlich • Das Verhältnis von Innendurchmesser zu Gewindekerndurchmesser sollte dabei kleiner 0,67 sein

- das Design der spiralgenuteten Gewindefräser erlaubt einen weichen Schnitt bei höherem Vorschub und kurzen Maschinenzeiten - die Werkzeuge passen bei einer Vielzahl von Anwendungen, von kleinen Bearbeitungszentrum bis hin zu großen Bearbeitungszentren - die Spiralgewindefräser gibt es mit 1 bis 9 Plattensitzen bei kleinstmöglichem Durchmesser - das einzigartige Spannsystem mit Spannschraube ermöglicht eine exakte Indexierung - das Vibrieren und Rattern wird unterbunden - höchste Oberflächengüte des Gewindes - MT7 Ultra-Feinstkorn-Qualität mit TiAlN-Mehrfachbeschichtung (ISO K10-K20) bei mittlerer bis hoher Schnittgeschwindigkeit einzusetzen (generell für alle Werkstoffe) Gewindeprofile: ISO, UN, WHIT, BSPT, NPT, NPTF, NPS

Premium Diamantscheibe unserer Eigenmarke DIMACUT® mit tiefgezogenen Schutzsegmenten die den frühzeitigen Verschleiß des Stammblattes verhindern und somit für eine hohe Standzeit der Trennscheibe sorgen Laser geschweißte Turbo Segmentierungen (Unterteilung in 10 Segmente) und die Segementhöhe mit 10 mm für präzises, schnelles und sauberes schneiden Ideal geeignet im Garten- und Landschaftsbau, Hochbau und das Baunebengewerbe für den Einsatz in z. B. Beton, Beton armiert, Frischbeton, Granit, Klinkerstein, Ziegel, Naturstein, Waschbeton Das Werkzeug eignet sich für den Trocken- und den Nassschnitt. Je nach Verwendung ist auf die Eignung der verwendeten elektrischen Maschinen und die entsprechenden Arbeitsschutzmaßnahmen zu achten. Die Scheiben eignen sich für alle herkömmlichen Winkelschleifer wie z. B. Bosch Professional, Flex, Makita, Milwaukee, Metabo im Akku- und Strombetrieb Bitte beachten Sie bei der Benutzung der Scheiben die Sicherheits- und Arbeitsschutzbestimmungen. Tragen Sie immer Schutzkleidung, Gehörschutz, Arbeitshandschuhe, Schutzbrille und Staubschutzmaske. Ø 115 mm x 22,2 mm für max. Leistung 20kW

Die Zukunft der Natursteinbearbeitung aus dem Steinbruch oder vom Block ist das Diamantseil ! Im Steinbruch arbeiten leistungsstarke Diamantseile, die Granit mit bis zu 25m²/h aus dem Berg trennen. Werte, die vor 20 Jahren nur im Marmor vorstellbar waren. Im Produktionswerk arbeiten heute Multiseilsägen mit 80 und mehr Seilen, die 40m²/h und auch weit darüber zerspanen! Das bei einem Schnittspalt von 6.3mm. Superlative, die den Naturstein in eine neue Dimension der schnelleren Verfügbarkeit hervorheben. DIABÜ® fertigt hochwertige Diamanseile für Multisägen, Blockseilsägen, Konturensägen und Steinbruchsägen. Unser gesamtes Lieferprogramm steht für Sie als Download im Kapitel Diamantsägeseile bereit. Das Diamantseil besteht aus : • Einem Trägerseil aus Stahl • Diamantperlen • einer Gummi- oder Kunststoffummantelung Das Stahlseil fungiert als Träger für die Perlen und die Gummi- bzw. Kunststoffummantelung. Hierfür verwenden wir ausschließlich spezielle, hochbelastbare offene Spiralseile, deren ausgefeilte Konstruktion für eine einwandfreie Seilrotation bei entsprechender Vorverdrehung sorgt. Die mit einem gesinterten Diamantbelag versehenen Perlen verrichten die eigentliche Schnittarbeit. Die Grundlage dieser Perlen bildet eine Legierung, die sich bereits bei unseren Segmenten für Diamantkreissägen bewährt hat. Diese wurde speziell für die Seilsägeperlen sowohl legierungs- als auch verfahrenstechnisch hinsichtlich ihrer Freischnitteigenschaften modifiziert. Pulvermetallurgisch eingebettet in diese Metalllegierung befindet sich eine Diamantqualität, die aufgrund ihrer extremen Belastbarkeit und qualitativ hochwertigen Kristallstruktur eigens für den Einsatz auf dem Diamantseil ausgewählt wurde. Die Gummi- bzw. Kunststoffummantelung schützt zum einen das Trägerseil vor Korrosion sowie der Schleifwirkung des zu sägenden Gesteins, zum anderen ist sie für den festen Sitz der Diamantperlen auf dem Seil verantwortlich. Die hierfür verwendeten neuartigen Konstruktionskunststoffe und Elastomere sowie deren Weiterverarbeitungstechniken gewährleisten die hohe Alterungsbeständigkeit, die notwendige Verschleiß- und Abriebfestigkeit sowie die unverzichtbare Seilflexibilität auch unter extremen Einsatzbedingungen.

Zu bearbeitende Werkstoffe: z.B. Kunststoff, Acryl- und Plexiglas, Aluminium, GFK (Glasfaser verstärkter Kunststoff), Gold, Silber, Messing, CFK (Carbonfaser verstärkter Kunststoff), Platin Anwendungsbereich: z.B. Optische Industrie, Uhren-/Schmuckindustrie, Kugellagerindustrie, Luftfahrt, Innen- und Außenbearbeitung von Werkstoffen, Glanzfräsen ohne Nachbearbeitung Mögliche Diamantarten: Natur- und synthetischer Diamant, CVD Anfertigung: nach Kundenanforderung